الصيانة اليومية لخط إنتاج الألواح البلاستيكية PP

الصيانة الروتينية للخط إنتاج الألواح البلاستيكية PPهي عملية روتينية دورية لا تستغرق وقت تشغيل معدات الماكينة وتكتمل بشكل عام عند بدء التشغيل. مفتاح الصيانة اليومية للطارد هو تنظيف المعدات، وطحن جميع الأجزاء المتحركة، وتشديد الأجزاء الملولبة السائبة، وفحص المحرك ومواءمته على الفور، والتحكم في المظهر، وقطع الغيار والأنابيب، وما إلى ذلك.

عادة بعد تشغيل الطارد بشكل مستمر لمدة 2500-5000 ساعة، يتم تنفيذ الإصلاح والصيانة في الوقت المحدد. من الضروري تفكيك المعدات وفحصها وتحديد تلف قطع الغيار الرئيسية واستبدال الأجزاء التي وصلت إلى حد الضرر الطبيعي لإصلاح الأجزاء التالفة.

لا يُسمح لخط إنتاج الألواح البلاستيكية PP بالعمل في وضع الخمول لمنع تآكل المسمار والآلة.

إذا كان هناك أي ضجيج غير طبيعي أثناء تشغيل الطارد، فيجب إيقافه على الفور وفحصه أو إصلاحه.

منع بحزم المواد المعدنية أو غيرها من الحطام من السقوط في القادوس لمنع تلف المسمار والبرميل. من أجل منع دخول الحطام الحديدي إلى البرميل، يمكن تركيب مكونات مغناطيسية أو رفوف مغناطيسية عند مدخل البرميل لمنع سقوط الحطام في البرميل، ويجب فحص المواد مسبقًا.

انتبه بشكل خاص للحفاظ على نظافة البيئة، ولا تدع شوائب النفايات تختلط بالمادة وتسد لوحة الفلتر، مما يؤثر على قيمة الإخراج وجودة المنتج ومقاومة رأس آلة الإضافة.

عندما لا يتم استخدام الطارد لفترة طويلة، يجب وضع الشحم المضاد للتآكل على المسمار والغطاء ورأس الماكينة والأسطح الأخرى. يجب تعليق البراغي الصغيرة في الهواء أو وضعها في صندوق خشبي خاص به كتل خشبية لمنع تشوه البراغي أو تعرضها للكدمات.

قم بمعايرة الأدوات الإلكترونية للتحكم في درجة الحرارة لخط إنتاج الألواح البلاستيكية PP في الوقت المناسب للتحقق من دقة التعديل والمرونة.